起重機軌道該如何選擇?

起重機需要配合軌道一起運行,這樣才能使預(yù)定的起重作業(yè)順利進行。起重機軌道的選擇、安裝等也都是有相應(yīng)規(guī)范標準的,在滿足技術(shù)要求的前提下,起重機才能發(fā)揮額定的起重功能。這方面的具體要求如下。

首先是關(guān)于軌道的選用,一般情況下,中、小型起重機采用的是P型鐵路鋼軌,而大型起重機則是用QU型起重機專用鋼軌或方軌的比較多。在軌道安裝之前,需要進行全面的檢查,包括鋼軌、螺栓、夾板等部件,如果有缺陷的話要及時更換。

起重機軌道安裝!

安裝的時候,墊鐵與軌道和起重機主梁應(yīng)緊密接觸,墊鐵的長度、數(shù)量、寬度、間距等方面都有嚴格的規(guī)范,盡量保持在范圍之內(nèi)??梢詫撥壗宇^做成直接頭或45°角的斜接頭,只要控制好縫隙的大小就可以了。為了防止起重機在運行過程中從兩端出軌,最好還要設(shè)置終止擋板,保證穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

門式起重機軌道鋪設(shè)

起重機軌道安裝、技術(shù)要求規(guī)格標準與放線技術(shù)要點

起重機軌道的安裝對起重機運行狀況是否良好起到至關(guān)重要的作用。因此,必須嚴格按照有關(guān)標準安裝起重機軌道。

起重機運行中常見故障是大車啃軌,即大車輪緣與軌道側(cè)面產(chǎn)生嚴重摩擦,致使輪緣很快磨損和變形,同時使軌道頭的側(cè)面也產(chǎn)生磨損,嚴重時可導(dǎo)致其報廢。大車啃軌的原因有很多,而軌道鋪設(shè)質(zhì)量不好,是直接影響大車啃軌的重要原因之一。

軌道梁質(zhì)量的優(yōu)劣,是保證軌道安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)。一般軌道的安裝基準線就是吊車梁的基準線。在軌道安裝前,必須對軌道梁進行仔細檢查,同時邊檢查邊放出軌道梁的基準線。這個工作可用經(jīng)緯儀進行測量:每隔2-3m測一個點,并在每根柱子處各測一點,以此放出軌道梁的基準中心線和軌道找正基準線。兩線相隔間距視所使用的軌道規(guī)格而定。另外,再用水準儀測量吊車梁的水平度,在每根柱子處各測一點。

吊車梁的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GBJIO—83的規(guī)定。另外,在檢查中應(yīng)注意:

(1)軌道梁檢查時,必須保證沿梁橫向及縱向的預(yù)留螺栓孔位置偏差均小于或等于5mm,預(yù)留孔對兩中心線的位移允差5mm,螺栓孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大2-7mm。

(2)兩軌道梁上平面相對標高的偏差,在柱子處不得大于10mm,其他處不得大于15mm。

(3)梁中心線位置對設(shè)計定位軸線的偏差不得大于5mm。每根軌道梁基準中心線柱子邊尺寸必須符合下列規(guī)定:

(4)軌道梁在螺栓處400mm寬范圍內(nèi)的頂面水平度小于等于2mm;梁任意長度中各螺栓處的頂面標高差小于等于±3mm;梁沿車間全長各螺栓處頂面標高差小于等于±5mm;并檢查預(yù)留孔是否有歪斜、堵塞現(xiàn)象。

(5)混凝土軌道梁與軌道之間的混凝土灌漿層(或找平層“應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,澆灌前軌道梁頂面應(yīng)沖洗干凈。

在軌道梁檢查放線工作完成后,應(yīng)根據(jù)軌道梁檢查實際情況,提出加工件,特別是螺紋的長度,更要認真核實/以免影響安裝質(zhì)量和工程進度。


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